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PEEK·Stampatura à compressione di polietere etere chetone
Cuntrollu precisu di alta temperatura è alta pressione:
A temperatura di stampaggio deve ghjunghje à 343–353 °C (u puntu di fusione di PEEK), cù una stabilità termica à longu andà per assicurà a fusione è a cristallizazione cumpleta di u materiale.
U sistema idraulicu offre una larga gamma di pressione (20-100 MPa) è una regulazione di pressione in più tappe, chì risponde à i requisiti di furmazione di pezzi cù spessori è cumplessità variabili.
Persunalizabile à dumanda di u cliente.
Caratteristiche di prestazione
- Cuntrollu precisu di l'alta temperatura è di l'alta pressione
A temperatura di stampaggio deve ghjunghje à 343–353 °C (u puntu di fusione di PEEK), furnendu una stabilità termica à longu andà per assicurà a fusione è a cristallizazione cumpleta di u materiale.
U sistema idraulicu offre una larga gamma di pressione (20-100 MPa) è supporta a regulazione di a pressione in più tappe, ciò chì u rende adattatu per u stampaggio di prudutti di diversi spessori è cumplessità. - Compatibilità è stabilità di i materiali
Adattu per PEEK puru, cumposti in fibra di carbone/PEEK, PEEK rinforzatu cù fibra di vetru è altri materiali; u cuntenutu di fibre hè regulabile (20-60%), rispondendu à e esigenze di alta resistenza è di cuncepimentu ligeru.
L'aghjunta d'antioxidanti (cum'è l'antioxidante 330 è 9228) aiuta à prevene a degradazione ossidativa di u materiale durante a trasfurmazione à alta temperatura, rinfurzendu cusì a stabilità di e prestazioni di u produttu. - Alta Efficienza, Risparmiu Energeticu è Automatizazione
U sistema servoidraulicu permette risparmi energetichi è riduzione di u rumore, è quandu hè cumminatu cù a tecnulugia rapida d'apertura è di chjusura di stampi, permette cicli di pruduzzione rapidi: ogni parte hè stampata in 5 à 30 minuti.
Bracciu roboticu integratu per l'alimentazione è a preparazione automatizzata, chì riduce l'intervenzione manuale è hè ideale per a pruduzzione di massa. - Ottimizazione di u cuntrollu di a muffa è di a temperatura
Cuncepimentu di stampo resistente à alte temperature (cù una temperatura di funziunamentu à longu andà di ≥250 °C); u rivestimentu superficiale migliora a resistenza à a corrosione è l'efficienza di sformatura.
U regulatore di temperatura di u stampu offre una precisione di cuntrollu di a temperatura di ± 1 ° C è supporta u riscaldamentu è u raffreddamentu rapidu, minimizendu cusì e tensioni interne è a deformazione in i pezzi stampati.
Flussu di prucessu
Preriscaldamentu di u materiale (150°C) → Laminazione di u filmu PUR → Riscaldamentu (350–450°C) → Pressurizazione (100–150 MPa) → Mantenimentu di a pressione (30–60 MPa) → Raffreddamentu (150°C) → Apertura di u stampo è rimozione di a parte
Strutture di supportu
- Fornu
- Macchina di temperatura di l'oliu
- Refrigeratore
Add-ons opzionali
- Sistema di Raccolta di Gas di Scaricu
- Carrello per cambià fustelle
- Sistema di livellazione à quattru anguli
- Sistema di Gestione di u Spaziu
- Sistema di Prucessu Cumpletu per i Materiali Cumposti
- Aerospaziale
Cumponenti di u mutore resistenti à alte temperature è parti strutturali di l'ala (rimpiazzendu u metallu, riducendu u pesu di più di u 40%). - Attrezzatura medica
Impianti ortopedichi è strumenti chirurgichi (biocompatibilità, traslucenza à i raggi X). - Elettronica è apparecchi elettrici
Cumponenti isolanti à alta temperatura è substrati di imballaggio di chip (resistenti à temperature à cortu termine finu à 300 ° C). - Manifattura industriale
Pompe è valvole chimiche, cuscinetti resistenti à l'usura (resistenti à a corrosione, alta resistenza meccanica). - Industria automobilistica
Cumponenti strutturali leggeri, vassoi di batterie, tetti di veiculi, cofani di motori, guarnizioni di batterie è ingranaggi di trasmissione (cum'è e parti in fibra di carboniu aduprate in a serie i di BMW).
